Три года позитивной трансформации

Новосибирская область стала одним из лидеров национального проекта «Производительность труда»

Несколько предприятий нашего региона по итогам 2022 года достигли больших успехов благодаря участию в нацпроекте. В их числе компании из Бердска, Искитима и самой столицы Сибири.

За три года действия в регионе нацпроекта «Производительность труда» с бережливым производством близко познакомились более 1800 представителей трудовых коллективов.

Повысить выработку и уменьшить издержки

Поддержка экспертов федерального и регионального центров компетенций позволила уже 77 предприятиям региона начать улучшать производительность. Шанс получить помощь государства есть у бизнес-проектов, имеющих выручку от 400 миллионов рублей в год и работающих в отраслях: обрабатывающее производство, сельское хозяйство, транспорт, торговля, строительство.

— Суть национального проекта «Производительность труда» в том, чтобы создать условия для ежегодного прироста производительности труда в стране не ниже чем на пять процентов в год. К 2024 году 191 предприятие должно быть вовлечено в национальный проект, — рассказала начальник управления проектной деятельности и улучшения инвестиционного климата министерства экономического развития Новосибирской области Анна Кузнецова. — У нас есть уже хорошие показатели, которых мы не ожидали в Новосибирской области: на некоторых предприятиях мы достигли снижения времени протекания процессов на 95 процентов, а изменения выработки по итогам проекта — на 150 процентов, роста производительности труда — на 90 процентов.

На выбранной линии по изготовлению кирпича сотрудники кирпичного завода «Ликолор» совместно с экспертами Федерального центра компетенций (ФЦК) оптимизировали производственный процесс: проводили картирование потока, выявляли проблемные места и находили решения по их устранению, проводили хронометраж и внедряли улучшения. Сотрудники завода прошли обучение, также появились три внутренних тренера по бережливому производству, которые сейчас обучают работников других подразделений предприятия. Фото предоставлено АИР

При этом в пул участников возможно войти не всем, ведь поддержка государства по национальному проекту для бизнеса бесплатна. Однако сегодня в Новосибирской области зафиксировано около тысячи предприятий, которые подходят под критерии отбора.

Как улучшить результаты

Для того чтобы предприятие могло не только сэкономить время и денежные средства, но и увеличить объемы производства, ему потребуется оптимизация логистики и рабочего времени сотрудников, а также сокращение времени протекания производственных процессов.

Уже 77 предприятий Новосибирской области смогли улучшить результаты производительности, их суммарная выручка — более 140 миллиардов рублей. Нацпроект включает в себя два региональных проекта: «Системные меры поддержки» и «Адресная поддержка». Первый подразумевает предоставление займов на модернизацию оборудования по программе Фонда развития промышленности под 1 процент годовых сроком на пять лет, обучение руководителей и нефинансовые меры поддержки.

Новосибирский завод искусственного волокна Госкорпорации «Ростех» (НЗИВ) из Искитима на 20 процентов нарастил выпуск промышленной взрывчатки для сейсморазведочных и буровзрывных работ. Результат достигнут в рамках реализации национального проекта «Производительность труда» и внедрения принципов бережливого производства. Фото предоставлено АИР

По второму проекту — «Адресная поддержка» — в 2019 году в области было принято решение сформировать «Региональный центр компетенций в сфере производительности труда» на базе Агентства инвестиционного развития. Эксперты работают непосредственно с предприятиями, внедряют бережливое производство, проводят полную аналитику предприятия. После работы над первым проектом в течение шести месяцев разрабатывается план внедрения бережливого производства на следующие 2,5 года.

В рамках национального проекта сейчас прошли обучение около двух тысяч сотрудников предприятий Новосибирской области. Кроме того, подготовлены почти шестьдесят инструкторов бережливого производства, которые могут теперь применить новые знания в своих компаниях.

Новосибирские ударники

Ряд новосибирских предприятий по итогам 2022 года достигли особенных успехов. Например, производитель высокотехнологичного оборудования для видеомониторинга, телеметрии, мониторинга транспорта и «Интернета вещей» — компания «Вега-Абсолют». Интересно, что в финале проекта объем выпускаемой продукции на предприятии вырос на 10 процентов.

В качестве пилотного потока компания выбрала производство счетчиков импульсов, которые используются для сбора показаний с приборов учета коммунальных ресурсов и промышленного оборудования. За счет переноса месторасположения одного из цехов и дополнительных складов в компании сократили перемещения сотрудников и продукции более чем на 200 метров. Кроме того, в процессе работы над проектом в компании закупили роботов, которые перемещают комплектующие и полуфабрикаты между участками, и у сотрудников освободилось 48 процентов времени.

Еще один «ударник» — новосибирский производитель кровельных и фасадных материалов «Компания Металл Профиль Восток». Для оптимизации на предприятии были выбраны линии по производству профлиста, металлочерепицы и плоского листа. На эту продукцию приходится 65 процентов выручки компании. За полгода удалось увеличить выработку на потоке на 72 процента и снизить время протекания процесса производства на 42 процента. А в компании «Технология» — это производитель тепло-, гидро- и звуко-изоляции под маркой Isodom — увеличили выработку продукции на 60 процентов и повысили зарплаты сотрудникам.

— Благодаря идеям руководителя проектного офиса компании нам удалось снизить долю брака при запуске экструдера с 585 до 518 килограммов. Вместе с технологом руководитель обучил весь персонал участка экструзии и создал стандарты работы по установке оптимальных настроек оборудования для быстрого запуска. За полгода участия в нацпроекте зарплата наших сотрудников выросла на 10 процентов, — комментирует генеральный директор ООО «Технология» Юрий Терновых.

Кирпичный завод «Ликолор» также увеличил скорость изготовления кирпича на пять процентов, что обеспечило получение дополнительной выручки и повышение заработной платы сотрудникам на 30 процентов. Диагностика потока выявила, что печь для обжига работает медленнее своих возможностей, предусмотренных проектом. Поэтому был разработан калькулятор производительности: он позволяет рассчитать темп работы смены и время, когда определенные участки могут сделать перерыв для ремонта и замены оборудования. Также работниками предприятия был создан склад двигателей с зоной ремонта, отрегулирована работа вентиляции печи и установлены нормативы по переналадке оборудования. В результате роста производительности на пять процентов предприятие получило дополнительную выручку и смогло использовать часть средств для повышения заработной платы сотрудникам.